M3B9000A三层共挤重包装膜生产线的家居橱柜简阳灯笼易拉宝油压钻Rra

M3B—9000A三层共挤重包装膜生产线的技术(下)

3．水平式薄膜旋转牵引系统

采用国际先进水平式薄膜旋转牵引的新技术。系统采用扇形齿轮传动、气垫辊、橡胶螺旋张力展平辊等结构，旋转的人字板装置夹膜元件采用防粘喷涂的铝合金平衡滚动辊筒和精制红木栅条双层可调试结构，适应于不同气温条件和摩擦系数颜料薄膜的生产。第一、二牵引装置之间采用速度和张力模式进行自动控制，保持薄膜膜路平整运行。通过水平式薄膜旋转牵引系统以±360°的转角缓慢地把薄膜的微量厚薄点呈左、右螺旋线均匀地分布在膜卷上的各个部位，所生产的薄膜表面平整，膜卷圆柱精度高、外观质量良好。 4．双超声波中心纠偏装置

由于受旋转牵引系统摆动结构的作用，薄膜在运动过程中会产生一定的偏离膜路中心左右的现象。为使膜卷端面整齐，配套薄膜纠偏装置纠正薄膜的膜路。传统结构的薄膜光电纠偏装置往往在纠偏过程中会发生薄膜的轻微皱褶，影响薄膜质量。为了保证薄膜制品的有效纠偏，采用当今国外先进的双超声波中心纠偏装置纠偏薄膜，达到膜端面整齐，膜面平整，避免皱褶，保证制品质量。

5．收卷机

目前国产和包装塑料薄膜吹塑设备基本是采用手工操作的薄膜收卷机，技术十分落后。为了使本机达到一定的自动化和先进程度，通过独立的研究与开发，收卷机具有薄膜张力控制、双剖双膜、切边及分切、长度自动计量、自动跟踪、高速“飞刀”自动断膜、自动换卷、自动卸卷等功能。另外由于重包装袋用薄膜的厚度比其它包装膜厚得多，收卷同样长度的重包装膜将比其它包装膜的卷径大了将近一倍。为了解决这一问题，收卷机在设计日帧分考虑了大卷径的需要。

6．多色双面印刷单元

<二手货车p>普通的凹版印刷机只能实现单面印刷，而且凹版印刷在印刷种类较恒温槽多的情况下必须配套多种印刷辊，既占用场地又增加成本。本机使用卫星式柔版印刷机，其特点是整卷印刷，改变印刷长度无需更换辊筒、齿轮，真正实现万能尺寸印刷制袋，具有印刷稳定、成品率高、套印精确、字图清晰等特点，而且生产效率高、一次工艺双面印刷、生产成本低、易操作。

7．压纹机

为适应大规模生产的需要，重包装袋用薄膜的表面要求带粗糙的花纹，既可使被包装物的堆码层多、方便运输，还可节省仓储面积。压纹机就是为适应这一需求而设计的。在膜泡的内、外面布置压辊，使膜面退火机从内向外产生粗糙的花纹。同时，压纹的位置也可通过导辊支架调节。

8．重包装薄膜的生产工艺

由于重包装膜要求达到高强度、阻透性、耐寒性以及便于后续工艺包装机的热封、冷却和码垛的目的，在加工过程需加入爽滑剂。开口剂、阻透剂、抗静电剂等多种改性剂。另外对于特殊环境因素条件如具有效力高、寿命长、噪音低、免保护的优点严寒、高温或强紫外线地区，需要加入特定的添加剂等。因此，在吹制的过程中根据不同的工艺配方，经过多次试验解决了这些问题。同时为方便工艺调节及挤出过程技术状态的监控，在换装置前后需设置高温熔体压力、熔体温度传感器。

9．电气控制系统

国产的薄膜吹塑设备都采电器包装用陈旧落后的控制系统+容易出现误动作或者控制精度差、程序运行速度慢等问题。本机采用先进的CAN总线技术，通过CAN—BUS总线技术的数字化通讯络，对整机的加工温度、螺杆转速、熔体压力、熔体温度、IBC膜泡内冷系统、外冷却风环、电动稳泡装置、人字板角度、薄膜旋转牵引系统、薄膜线速度、张力、收卷机等系统进行控制。同时显示和监控各种温度、压力、电流、电压、张我国企业有才华自己生产自力发现属于本人的塑料挤出机械力、速度、长度等参数，并具有自动报警和自诊断等功能。实施现场智能化的精确控制、监测以及远程参数化，储存制品加工艺参数，大大方便了设备的操作，实现数字化的生产与管理，确保项目的技术先进性。

研制结果

该生产线首批2台样机经安时间久了就会出现上 面的问题装调试及用户连续性的试运行生产表明：设备运行稳定，性能良好。薄膜制品分层明显，无混料现象，厚薄均匀，物理及机械性能(包括断裂拉伸强度、撕裂强度、落镖冲击强度等)良好，产量高、能耗低，用户满意。并于去年9月通过了广东省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为，该生产线为国内首创，技术水平处于国内领先地位。

作者/ 赵曜 孙维达

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